脫模劑有很多種，按用途和形狀分類(lèi)。今天給大家分享兩種脫模劑的知識(shí)，一種是PU水性脫模劑，另一種是油性脫模劑。
　　水性脫模劑是由天然高分子合成材料制成的。脫模劑內(nèi)部成分能與水完全溶解，耐酸、耐堿、硬水、水溶性好、穩(wěn)定。而且，用水任意比例稀釋?zhuān)环謱印⒉粩嗄獭⒉唤Y(jié)塊、保質(zhì)期長(zhǎng)、固含量高、分散性好。
　　油性脫模劑是選用進(jìn)口材料制成的注塑機(jī)專(zhuān)用脫模劑。不含CFA，環(huán)保無(wú)毒，不腐蝕產(chǎn)品和模具，不影響產(chǎn)品二次加工，表面無(wú)油膩。
　　水性脫模劑配方：
　　石蠟5-20份、硬脂酸5-8份、植物油5-10份、助乳化劑5-8份、氫氧化鉀計(jì)算量、其他輔料適量、尼泊金乙酯適量、去離子水至100份。
　　將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加入一個(gè)容器中，加熱至60-80℃熔化，將水、堿性劑、輔助水性原料等放入另一個(gè)容器中，混合均勻，加熱至80-90℃。
　　保持油相和水相溫度基本相同，然后在劇烈攪拌下將水相緩慢加入油相中，緩慢乳化并使相反轉(zhuǎn)，隨著乳化溫度的降低逐漸減慢攪拌速度，攪拌至室溫，得到白色水包油乳液。結(jié)果表明，脫模效果和性能測(cè)試都很好。
　　PU水性脫模劑配方：
　　乳化蠟：10%~15%；甲基硅油乳液：15%~20%；改性硅油乳液：5%~8%；脫水：50%~55%；乳化劑：4.5%~6%；添加劑：0.5%~1%；防腐劑：0.3%~0.5%
　　這種水性脫模劑主要用于聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中澆注成型后的脫模，賦予大多數(shù)聚氨酯成型良好的脫模效果。其特點(diǎn)是產(chǎn)品以水為分散相，形成的水溶性物質(zhì)不僅具有聚氨酯泡沫脫模的功能，而且具有生物降解性，無(wú)VOC等有害物質(zhì)，環(huán)保性強(qiáng)；而且用水做稀釋劑，無(wú)污染，易得，成本低。
　　水基脫模劑和油基脫模劑的區(qū)別：
　　1.水基脫模劑和油基脫模劑的原料不同；
　　2.水基脫模劑和油基脫模劑的使用方法不同。使用水基脫模劑時(shí)，先與水按一定比例混合后再?lài)娡浚挥托悦撃┦褂们靶枰c二氯甲烷、石油醚、120#汽油等溶劑混合。
　　3.水性脫模劑對(duì)模具的溫度要求較高，其中的水分需要快速蒸發(fā)。但水性脫模劑的操作環(huán)境較好，氣味低，污染小；
　　4.油性脫模劑揮發(fā)快，不需要升高模具溫度來(lái)蒸發(fā)，但殘留物較多，相對(duì)較難清洗，氣味較大，成本較高，存在安全隱患。
　　水性脫模劑又稱(chēng)水質(zhì)脫模劑，是由有機(jī)高分子材料發(fā)展而來(lái)的。它易溶于水。加水后，直接涂在模板上，形成光滑的隔離膜。這種薄膜可以完全防止混凝土與模板的直接接觸，有助于混凝土澆筑時(shí)混凝土與模板接觸處的氣泡快速溢出，使梁柱不會(huì)有氣孔，美觀。使用后不影響混凝土強(qiáng)度，對(duì)鋼筋無(wú)腐蝕作用，無(wú)毒無(wú)害，綠色環(huán)保。
　　使用水性脫模劑的注意事項(xiàng)：
　　1.使用前清潔膜板，去除水泥殘?jiān)陀臀郏?br />　　2.水性脫模劑直接與自來(lái)水混合后，無(wú)需加熱即可直接使用。