聚氨酯水性脫模劑分為外脫模劑和內脫模劑。為了制品在成型過程中能容易地從模具中取出，在模具表面涂上一層涂層劑稱為外脫模劑。在PU配方中加入內脫模劑，在每次成型時遷移到泡沫與模具的界面，從而達到脫模的成效。理想的脫模劑應具有良好的熱穩定性和化學穩定性，不腐蝕模具，不在模具表面留下分解產物。應能賦予產品良好的外觀，不影響產品的光澤、附著力和接漆能力，盡可能減少模具的清洗時間。沒有毒、安全、易作業、成本低。本技術提供了一種聚氨酯水基脫模劑及其應用。
　　聚氨酯水性脫模劑由以下重量百分比的組分組成:乳化蠟液10%-15%；甲基硅油乳液:15%~20%；改性硅油乳液:5%~8%；去離子水:50%-55%；乳化劑:4.5%-6%；添加劑:0.5%~1%；防腐劑:0.3%~0.5%。這種水性脫模劑主要用于聚氨酯產品澆注脫模后的生產過程中，賦予大部分聚氨酯產品良好的脫模成效。其特點是產品以水為分散相，形成的水溶性物質不僅具有脫模聚氨酯泡沫的功能，而且具有生物降解性，不含VOC等有害物質，環保性強；而且，作為稀釋劑，水無污染，易得，成本低。
　　聚氨酯水性脫模劑的脫模原理
　　聚氨酯和模具表面之間的粘合力通常被認為是由兩個原因引起的。首先，模具表面通常覆蓋著一層很薄或者是單分子的水膜，水膜與異氰酸酯反應產生很強的附著力。其次，附著力是由模具表面的極性基團與聚氨酯和聚脈沖的極性基團反應產生的化學鍵引起的。
　　為了使產品很好地脫模，模具表面必須有一層致密光滑的薄膜。要求薄膜不僅不與原料發生反應，而且對模具有一定的附著力，同時具有一定的柔韌性。有效的脫模物質(-一般為惰性物質)通過介質(水)均勻地噴灑在模具上，介質(水)蒸發后形成光滑的薄膜，從而達到脫模的成效。