脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質，可防止橡膠、塑料等彈性體和其他材料的制件粘結到模具外表上，起到輔助脫模效果的一類加工助劑。為了弱化塑料制品與模具間的吸附或粘接，采用能夠構成有用阻隔膜的脫模劑用于兩個易于黏著的物體外表構成一個界面膜層，這些脫模劑構成微米級厚度、熱安穩的膜層，與模具外表構成化學銜接，使黏結物與被黏物之間構成阻隔，然后使得剝離力削弱，能夠讓成型部件快速輕易掉落。在脫模劑的選用中，經濟性和脫模效果都是不可忽視的重要因素。質量差的脫模劑會使產品外表發生龜裂皺紋，影響產品的外觀和模具的使用時間，并帶來環境污染，一起脫模劑的價格也是用戶必須考慮的重要方面。
　　現在，運用較多的外脫模劑有三大類：無機脫模劑(云母、泥士、氟、滑石粉等系列)、有機脫模劑(天然蠟、脂肪酸、脂肪酸皂、合成蠟等系列)、高分子脫模劑(有機硅、聚乙烯醇、醋酸纖維素等系列)。但在聚氨酯脫模劑中主要運用后兩類。因為無機類脫模劑本體均是固體，運用起來相對困難，大部分能夠通過恰當配方加工后用于出產。無機物（如滑石粉類）用作脫模劑已經有很長的時刻，其優點是不與成型物發生反響，制件外表光滑無殘留，簡單上漆涂飾，且成本低。z突出的特點是，脫模時可避免泡沫芯與外層整皮分離的問題。一起，因為其難均勻分散在模具外表，運用時會造成粉塵揚起而影響人體健康?？偟膩碚f，無機類脫模劑運用較不方便，在塑料工業中極少運用。脂肪酸類脫模劑的質料易得、沒有毒、價格低廉、安穩性和潤滑效果良好，是常用的一種有機脫模劑。特別是用水作溶劑，避免了有機溶劑對環境的污染，而且其成本比較經濟。但是缺點是模簡單決裂，易使制品外表有裂紋，強度不行，故一般將其與其他類型的脫模物質復配運用。蠟系脫模劑具有良好的粘合、涂飾的后加工性能，且價格相對低廉，故作為聚氨酯脫模劑被廣泛地運用。