環(huán)氧樹脂脫模劑的注意事項(xiàng)
　　在脫模劑的開發(fā)過程中，泡沫配方的類型、加工溫度、運(yùn)用機(jī)器、加工的周期時(shí)間、產(chǎn)品的款式及模具的設(shè)計(jì)都是考慮的要素。
　　脫模劑所要實(shí)現(xiàn)的首要功用，是在模具表面構(gòu)成一均勻的離型膜，使得模塑成形物可以離型。第二個(gè)功用是要考慮到模塑成形物表面的品質(zhì)及款式、模具上的積垢及清洗可行性及涂妝可行性。
　　其他要考慮的要素包含：產(chǎn)品的貯存壽數(shù)、產(chǎn)品的穩(wěn)定性、運(yùn)用者（及制造者）健康或安全的顧慮，及腐蝕問題。
　　每一種脫模劑是通過調(diào)配，以提供在模塑成形加工的變數(shù)范圍內(nèi)所需要的功用。因?yàn)榘硕喾N的要素，所以脫模劑扮演中間體的角色，使得其功用與z符合業(yè)者要求的特性，獲得平衡。脫模劑的基本成分包含：
　　不同類型的蠟、樹脂、油品、硅油及一些能加強(qiáng)、控制或維持產(chǎn)品功用、穩(wěn)定性及可用壽數(shù)的專有的添加劑。它的主要作用是幫助環(huán)氧樹產(chǎn)品可以從模具中取出，而且使產(chǎn)品保持完整性和后加工性。
　　環(huán)氧樹脂脫模劑的選擇
　　環(huán)氧樹脂制品因樹脂類型、加工方式、加工溫度、模具資料和出產(chǎn)周期等的不同，對(duì)脫模劑都有特殊的要求。因此，挑選一種合適的脫模劑，唯yi的方法是通過產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)。
　　1、挑選2~3種脫模劑進(jìn)行制品的脫模，評(píng)定脫模劑脫模的難易、產(chǎn)品表面質(zhì)量及二次加工的合適性，如洗、著色及膠水與資料的粘合性等。此階段可在實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行。
　　2、經(jīng)實(shí)驗(yàn)室挑選確認(rèn)的脫模劑，有必要在出產(chǎn)線上挑選具有代表性的模具上實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)周期一般從2~3次脫模測(cè)試到2~8小時(shí)的循環(huán)出產(chǎn)。
　　3、脫模劑在出產(chǎn)線上運(yùn)用，評(píng)估脫模劑的綜合性能。