LED脫模劑：脫模劑選擇方法
　　脫模劑的選擇常用的脫模劑包括無機物、有機物和聚合物。無機脫模劑，如滑石粉、云母粉、粘土和白粘土，主要用作橡膠加工中薄膜和半成品的脫模劑。有機脫模劑包括脂肪酸皂(鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等)。)，脂肪酸，石蠟，甘油，凡士林等。聚合物脫模劑，包括硅油、聚乙二醇和低分子量聚乙烯，比有機脫模劑具有更好的效率和熱穩定性。脫模劑通常分為粉末、半固體和液體。粉末和半固體可以用刷子或手像蠟脂一樣涂在模具表面。可以用噴涂或刷涂等工具涂在模具表面，形成隔離膜。優選噴灑液體脫模劑。
　　金屬噴涂罐中填充的脫模劑在發達國得到廣泛應用。金屬噴罐密封性能好，可避免脫模劑氧化或混入雜質，保證脫模劑出廠時的純度。大型注塑設備安裝在室內，環境溫度變化不大，對噴涂脫模劑的使用沒有影響。但應考慮模壓成型的模具溫度，選擇熱穩定性好的脫模劑。通常，脫模劑的熱分解溫度應高于成型模具的熱分解溫度。否則會發生碳化。對于高檔產品和需要二次加工(如油漆、印刷)的產品，應選擇適合二次加工的脫模劑。為防止環境污染，應選擇不易燃燒、氣味小、毒性小的脫模劑。經濟性是脫模劑選擇中不可忽視的重要因素。脫模劑不良會造成產品表面出現裂紋和皺紋，影響產品外觀和模具使用壽命，帶來環境污染。選擇優質的噴涂脫模劑價格較高，但綜合經濟效益較高。
　　綜上所述，選擇脫模劑的要點是：
　　1.優異的脫模性，噴涂脫模劑的表面張力在17-23n/m之間..
　　2.它具有耐熱性，加熱時不會碳化和分解。
　　3.化學性質穩定，與模制品無化學反應。
　　4.塑料的二次加工性能不受影響。
　　5.不腐蝕模具，不污染產品，氣味小，毒性小。
　　6.外觀光滑美觀；
　　7.易于涂裝，生產效率高；